超長梯形絲桿，萬福(圖)-正反牙絲桿設計-正反牙絲桿：

影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機床傳動比及母絲桿螺距。因此，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級，對母絲桿的單個螺距誤差來講，往往比較困難。這時，母絲桿可采用同級精度，但需要嚴格控制其螺距積累誤差。

精車精密絲桿螺紋時，如機床交換齒輪的傳動比是近似值，則主軸轉一轉，母絲桿的實際轉數就不是理想的轉數，刀具也不能準確地在軸線方向移動一個累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。

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有機床方面的誤差：機床母絲桿徑向跳動及軸和竄動的影響，機床母絲桿有了徑向跳動及軸向竄動，它們就會直接影響工藝系統運動鏈中工件與刀具的正確相對運動。其中以母絲桿的軸向竄動，影響很大。它相當于母絲桿本身的螺距作周期性的變化，它會直接給被加工精密絲桿螺距帶來一項周期性的誤差。

為了限制這項誤差，在機床精度標準中規定：普通車床絲桿的軸向竄動量不得超過0.01MM；提的普通車床不得超過0.005MM；精密絲桿車床不得超過0.002MM。母絲桿的徑向跳動，在性質上和軸向竄動一樣，都是造成以母絲桿一整轉為周期的周期性誤差。所不同的只是徑向跳動量并不直接影響母絲桿的實際螺距，而是通過母絲桿實際中徑尺寸的變化以影響螺距的。

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滾珠絲杠反向誤差較大是高發常見的故障問題，每個技術人員必須掌握滾珠絲桿的故障解決方法，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。

1、重新調整或者修研，用0.03mm塞尺不入為合格；

2、修理調整，調節至各自導軌面均有潤滑油；

3、重新緊固并用百分表示反復測試，排除干涉部位，修理調整或者加墊處理。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，深受客戶的好評。

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